காகிதத் தயாரிப்பிலிருந்து கருப்பு மதுபானத்தை தெளிப்பு உலர்த்துதல் மூலம் வள சிகிச்சை செய்தல்
சீனாவில் கூழ் தயாரிப்பதற்கான பெரும்பாலான மூலப்பொருட்கள் மர இழை அல்லாத மூலப்பொருட்கள் (50% க்கும் அதிகமாக) என்பதால், பெரும்பாலான காகித ஆலைகளில் கருப்பு மதுபான சிகிச்சைக்கு கார மற்றும் அமில மீட்பு முறைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இருப்பினும், புல் கூழின் மோசமான நீர் வடிகட்டுதல் செயல்திறன், கருப்பு மதுபானத்தில் உள்ள பல இதர செல்கள், அதிக பாகுத்தன்மை மற்றும் கருப்பு மதுபானத்தின் அதிக சிலிக்கான் உள்ளடக்கம் காரணமாக, கார மீட்பு முறையின் உண்மையான செயல்பாட்டு விளைவு மோசமாக உள்ளது, சராசரி கார மீட்பு விகிதம் சுமார் 60% மட்டுமே, குறைந்த வெப்ப திறன், அதிக செயல்பாட்டு செலவு மற்றும் கடினமான மேலாண்மை. எனவே, வைக்கோல் கூழ் ஆலையில் கருப்பு மதுபான மாசுபாட்டின் சிக்கலை முழுமையாக தீர்ப்பது கடினம். பல ஆண்டுகளாக தெளிப்பு உலர்த்துதல் மற்றும் ஆவியாதல் செறிவு பற்றிய ஆராய்ச்சி மற்றும் மேம்பாட்டின் அடிப்படையில், வெளிநாடுகளில் கருப்பு மதுபானத்தின் ஆவியாதல் மற்றும் செறிவுக்கான ஒற்றை அமைப்பை அறிமுகப்படுத்தும் வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்பாட்டு அனுபவத்துடன் இணைந்து, எங்கள் நிறுவனம் கருப்பு மதுபான சிகிச்சையின் பூஜ்ஜிய மாசு வெளியேற்ற செயல்முறையை முன்மொழிந்து செயல்படுத்தியுள்ளது.
அமுக்கப்பட்ட நீர் மற்றும் செறிவூட்டப்பட்ட கருப்பு மதுபானம் ஆவியாக்கியிலிருந்து வெளியேறுகின்றன, மின்தேக்கியை கழுவும் நீராகப் பயன்படுத்தலாம், அதே நேரத்தில் செறிவூட்டப்பட்ட கருப்பு மதுபானம் தெளிப்பு உலர்த்தலுக்குச் செல்கிறது. தெளிப்பு உலர்த்தும் செயல்பாட்டின் போது, உலர்த்தும் அமைப்பிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் தூசியின் அளவு 100~150 மி.கி/ மீ3 க்கும் குறைவாக உள்ளது, இது தேசிய உமிழ்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்ய முடியும். எந்த கழிவு திரவமும் வெளியேற்றப்படுவதில்லை, அதே நேரத்தில் லிக்னின் பொருட்கள் பெறப்படுகின்றன. கருப்பு மதுபான சுத்திகரிப்பு செயல்முறையின் முழு செயல்முறையையும் கண்டுபிடிப்பது கடினம் அல்ல, மேலும் முழு செயல்முறையிலும் கழிவு வாயு மற்றும் திரவ கழிவு வெளியேற்றம் இல்லை, இதனால் கருப்பு மதுபான சுத்திகரிப்பு பூஜ்ஜிய மாசு வெளியேற்றத்தின் நோக்கத்தை அடைகிறது. காகிதம் தயாரிக்கும் கருப்பு மதுபானம் விரிவான பயன்பாட்டிற்காக லிக்னின் தயாரிப்புகளாக தயாரிக்கப்படுகிறது. இது கான்கிரீட் நீர் குறைப்பான், நிலக்கரி நீர் குழம்பு சிதறல், நிலக்கீல் குழம்பாக்கி, மட்பாண்டங்கள், எண்ணெய் கிணறு சுரண்டல் சேர்க்கைகள் போன்றவற்றில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் சுற்றுச்சூழல் சூழலுக்கு ஏற்படும் சேதத்தை நீக்கவும், சுற்றுச்சூழலுக்கு உகந்த, இயற்கை மற்றும் இணக்கமான மேம்பாட்டு சாலையை உருவாக்கவும், பொருளாதார நன்மைகள், சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் மற்றும் சமூக நன்மைகளின் ஒற்றுமையை உண்மையிலேயே உணரவும் இது பயன்படுகிறது.
பிரித்தெடுக்கும் கருப்பு மதுபானத்தின் பூஜ்ஜிய வெளியேற்ற செயல்முறை ஓட்டம்
1. பொருள்:காகித தயாரிப்பு கருப்பு மதுபானம் மற்றும் சிவப்பு மதுபானம்
2. காற்று நுழைவு வெப்பநிலை:280 ℃ ~ 430 ℃
3. காற்று வெளியேறும் வெப்பநிலை:110 ℃ வெப்பநிலை
4. உலர் பொடி வெளியீடு:1000 கிலோ / மணி ~ 4000 கிலோ / மணி
5. திட உள்ளடக்கம்:40% ~ 50%
6. வெப்ப மூலம்:நிலக்கரியால் எரிக்கப்படும் நேரடி வெப்ப அடுப்பு, செட்டில்லிங் சேம்பர், சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட நீராவி போன்றவை. (வாடிக்கையாளர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப மாற்றலாம்)
7. அணுவாக்கல் முறை:அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கி ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டது
8. வெப்பமூட்டும் முறை:நேரடி நிலக்கரி எரியும் சூடான வெடிப்பு அடுப்பு (செவ்வாய் கிரகம் நுழைவதைத் திறம்படத் தடுக்க நான்கு-நிலை நிலைப்படுத்தல் அறையுடன்)
9. பொருள் மீட்பு:முதன்மை சூறாவளி தூசி அகற்றுதல் மற்றும் இரண்டாம் நிலை ஈரமான நீர் கழுவுதல் தூசி அகற்றுதல் ஆகியவை ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகின்றன, இதன் மீட்பு விகிதம் 99.8% ஆகும், இது தேசிய தரநிலை உமிழ்வு தரநிலைகளுக்கு ஏற்ப உள்ளது.
10. பெறுதல்:மையப்படுத்தப்பட்ட பெறுதல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. கோபுரத்தின் அடிப்பகுதி மற்றும் சூறாவளி தூசி சேகரிப்பாளரிலிருந்து வெளியேற்றப்படும் தூள் ஆகியவை காற்று விநியோக அமைப்பு மூலம் ஒரே மாதிரியாக அனுப்பப்படுகின்றன. நியமிக்கப்பட்ட பேக்கேஜிங் பட்டறையின் கிடங்கில் பேக்கேஜிங் மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
11. மின் கட்டுப்பாடு:PLC நிரல் கட்டுப்பாடு ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது. (காற்று நுழைவாயில் வெப்பநிலை, காற்று வெளியேறும் வெப்பநிலை, எண்ணெய் வெப்பநிலை மற்றும் அணுவாக்கியின் எண்ணெய் அழுத்த அலாரம் மற்றும் கோபுரத்தில் எதிர்மறை அழுத்தக் காட்சி ஆகியவற்றின் தானியங்கி கட்டுப்பாடு)
