சிதறக்கூடிய லேடெக்ஸ் பவுடர் மற்றும் யூரியா ஃபார்மால்டிஹைட் ரெசின் தெளிப்பு உலர்த்துதல்
மீண்டும் பரவக்கூடிய பாலிமர் பவுடர் என்பது ஒரு தூள் தெர்மோபிளாஸ்டிக் பிசின் ஆகும், இது ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் மற்றும் உயர் மூலக்கூறு பாலிமர் குழம்புகளின் சிகிச்சை மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. இது பொதுவாக ஒரு வெள்ளை தூள், ஆனால் ஒரு சிலவற்றில் மற்ற வண்ணங்கள் உள்ளன. முக்கியமாக கட்டுமானத்தில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உலர்-கலப்பு மோர்டாரின் ஒருங்கிணைப்பு, ஒருங்கிணைப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மையை அதிகரிப்பதில்.
மீண்டும் பரவக்கூடிய ரப்பர் பொடியின் உற்பத்தி முக்கியமாக இரண்டு படிகளாகப் பிரிக்கப்பட்டுள்ளது: முதல் படி குழம்பு பாலிமரைசேஷன் மூலம் பாலிமர் குழம்பை உருவாக்குவது, இரண்டாவது படி பாலிமர் பொடியைப் பெற பாலிமர் குழம்பிலிருந்து தயாரிக்கப்பட்ட கலவையை தெளித்து உலர்த்துவது.
உலர்த்தும் செயல்முறை: தயாரிக்கப்பட்ட பாலிமர் குழம்பு ஒரு ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் உலர்த்தலுக்கு திருகு பம்ப் மூலம் கொண்டு செல்லப்படுகிறது. உலர்த்தியின் நுழைவாயிலில் வெப்பநிலை பொதுவாக 100 ~ 200ºC ஆகவும், வெளியேறும் இடம் பொதுவாக 60 ~ 80 ºC ஆகவும் இருக்கும். ஸ்ப்ரே உலர்த்துதல் சில வினாடிகளுக்குள் ஏற்படுவதால், இந்த நேரத்தில் துகள்களின் பரவல் "உறைந்து" இருக்கும், மேலும் பாதுகாப்பு கூழ்மமானது அதை தனிமைப்படுத்த ஒரு இடைவெளி துகளாக செயல்படுகிறது, இதன் மூலம் பாலிமர் துகள்களின் மீளமுடியாத ஒருங்கிணைப்பைத் தடுக்கிறது. போக்குவரத்து மற்றும் சேமிப்பின் போது மீண்டும் பரவக்கூடிய ரப்பர் தூள் "கேக்கிங்" செய்வதைத் தடுக்க, ஸ்ப்ரே உலர்த்தும் போது அல்லது அதற்குப் பிறகு ஒரு கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவரைச் சேர்க்க வேண்டும்.
1. பொருள்:பாலிமர் குழம்பு
2. உலர் பொடி வெளியீடு:100 கிலோ /மணி ~ 700 கிலோ /மணி
3. திட உள்ளடக்கம்:30% ~ 42%
4. வெப்ப மூலம்: இயற்கை எரிவாயு பர்னர், டீசல் பர்னர், சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட நீராவி, உயிரியல் துகள் பர்னர் போன்றவை. (வாடிக்கையாளர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இதை மாற்றலாம்)
5. அணுவாக்கும் முறை:அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கி
6. பொருள் மீட்பு:இரண்டு-நிலை பை தூசி அகற்றுதல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மீட்பு விகிதம் 99.8% ஆகும், இது தேசிய உமிழ்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
7. பொருள் சேகரிப்பு:பொருள் சேகரிப்பு: மையப்படுத்தப்பட்ட பொருள் சேகரிப்பை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து பை வடிகட்டிக்கு, தூள் காற்று கடத்தும் அமைப்பு மூலம் பெறும் சிறிய பைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் மீதமுள்ள பொருள் அதிர்வுறும் திரை மூலம் சிலோவிற்கும், இறுதியாக இரும்பு அகற்றப்பட்ட பிறகு தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரத்திற்கும் அனுப்பப்படுகிறது.
8. துணைப் பொருள் சேர்க்கும் முறை:இரண்டு தானியங்கி உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள் இரண்டு புள்ளிகளின் மேல் பகுதியில் அளவைச் சேர்க்கின்றன. உணவளிக்கும் இயந்திரம் ஒரு எடையிடும் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளது, இது எந்த அளவையும் துல்லியமாக உணவளிக்க முடியும்.
9, மின் கட்டுப்பாடு:PLC நிரல் கட்டுப்பாடு. (உள்வரும் காற்று வெப்பநிலை தானியங்கி கட்டுப்பாடு, வெளியேறும் காற்று வெப்பநிலை தானியங்கி கட்டுப்பாடு, அணுவாக்கி எண்ணெய் வெப்பநிலை, எண்ணெய் அழுத்த அலாரம், கோபுரத்தில் எதிர்மறை அழுத்த காட்சி) அல்லது முழு கணினி DCS கட்டுப்பாடு.
யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் பிசின், அதிக ஒட்டும் வலிமை, நல்ல வெப்பநிலை, நீர் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. கூடுதலாக, பிசின் வெளிப்படையானது அல்லது பால் வெள்ளை நிறத்தில் இருப்பதால், தயாரிக்கப்பட்ட துகள் பலகை மற்றும் MDF இன் நிறம் அழகாக இருக்கிறது, மாசுபாடு இல்லாமல் முடிக்கப்பட்ட ஒட்டு பலகை, மரப் பொருட்களில் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இது தோற்றத்தை பாதிக்காது. யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் பசை தூள் திரவ பிசின் ஸ்ப்ரே உலர்த்தலால் ஆனது, இது ஒரு ஒற்றை-கூறு தூள் பிசின் ஆகும், இது நீர் எதிர்ப்பு, பூஞ்சை காளான் எதிர்ப்பு, மஞ்சள் நிற எதிர்ப்பு, வலுவான ஒட்டுதல், வயதான எதிர்ப்பு, குளிர் அழுத்துதல் அல்லது சூடான அழுத்துதல், எளிதான சிதைவு, வசதியான செயல்பாடு மற்றும் நீண்ட சேமிப்பு வாழ்க்கை போன்ற பல சிறந்த பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது. இது வளைந்த மரம், வெனீர், விளிம்பு, துகள் பலகை மற்றும் MDF ஆகியவற்றின் பிணைப்புக்கு ஏற்றது. இது தளபாடங்கள் அசெம்பிளி மற்றும் மர பிணைப்புக்கு ஒரு சிறந்த பிசின் ஆகும்.
தயாரிக்கப்பட்ட பிசின் குழம்பு, திருகு பம்ப் மூலம் அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கிக்கு கொண்டு செல்லப்படுகிறது, இது சீரான அளவிலான சிறிய துளிகளாக அதிக எண்ணிக்கையில் அணுவாக்கப்படுகிறது, உலர்த்தும் கோபுரத்தில் உள்ள சூடான காற்றோடு தொடர்பு கொண்டு, தண்ணீர் விரைவாக ஆவியாகிறது, நீராவி மற்றும் உலர்ந்த தூள் பின்னர் துணி பை டஸ்டரில் நுழைகிறது, வடிகட்டி பை வழியாக நீர் நீராவி தூண்டப்பட்ட டிராஃப்ட் விசிறி வெளியேற்றத்தில் காற்றில் நுழைகிறது. அழுத்தம் வீழ்ச்சியின் காரணமாக உலர் தூள் பை வடிகட்டியின் அடிப்பகுதிக்குக் குறைக்கப்படுகிறது, சுழலும் வால்வு மற்றும் காற்றை கடத்தும் குழாய் வழியாக மையப்படுத்தப்பட்ட பெறும் சிறிய துணிப் பைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் அதிர்வுறும் சல்லடை திரை சிலோவிற்கு அனுப்பப்படுகிறது, இறுதியாக பொருளைப் பெற்ற பிறகு தானியங்கி பேக்கேஜிங் இயந்திரத்திற்கு இரும்பை அகற்றுகிறது. மறுபரவக்கூடிய பொடிகளை கொண்டு சென்று சேமிக்கும் போது "கேக்கிங்" செய்வதைத் தடுக்க, ஒரு திருகு ஊட்டியைப் பயன்படுத்தி தெளிப்பு உலர்த்தும் போது ஒரு கேக்கிங் எதிர்ப்பு முகவர் சேர்க்கப்படுகிறது.
1. பொருள்:யூரியா-ஃபார்மால்டிஹைட் பிசின் குழம்பு
2. உலர் தூள் வெளியீடு: 100 கிலோ / மணி ~ 1000 கிலோ / மணி
3. திட உள்ளடக்கம்:45% ~ 55%
4. வெப்ப மூலம்:இயற்கை எரிவாயு பர்னர், டீசல் பர்னர், சூப்பர் ஹீட் செய்யப்பட்ட நீராவி, உயிரியல் துகள் பர்னர் போன்றவை. (வாடிக்கையாளர் நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப இதை மாற்றலாம்)
5. அணுவாக்கும் முறை:அதிவேக மையவிலக்கு அணுவாக்கி
6. பொருள் மீட்பு:இரண்டு-நிலை பை தூசி அகற்றுதல் ஏற்றுக்கொள்ளப்படுகிறது, மீட்பு விகிதம் 99.8% ஆகும், இது தேசிய உமிழ்வு தரநிலைகளை பூர்த்தி செய்கிறது.
7. பொருள் சேகரிப்பு:பொருள் சேகரிப்பு: மையப்படுத்தப்பட்ட பொருள் சேகரிப்பை ஏற்றுக்கொள்ளுங்கள். கோபுரத்தின் அடிப்பகுதியில் இருந்து பை வடிகட்டிக்கு, தூள் காற்று கடத்தும் அமைப்பு மூலம் பெறும் சிறிய பைக்கு அனுப்பப்படுகிறது, பின்னர் மீதமுள்ள பொருள் அதிர்வுறும் திரை மூலம் சிலோவிற்கும், இறுதியாக இரும்பு அகற்றப்பட்ட பிறகு தானியங்கி பேக்கிங் இயந்திரத்திற்கும் அனுப்பப்படுகிறது.
8. துணைப் பொருள் சேர்க்கும் முறை: இரண்டு தானியங்கி உணவளிக்கும் இயந்திரங்கள் இரண்டு புள்ளிகளின் மேல் பகுதியில் அளவைச் சேர்க்கின்றன. உணவளிக்கும் இயந்திரம் ஒரு எடை அமைப்புடன் பொருத்தப்பட்டுள்ளது, இது எந்த அளவையும் துல்லியமாக உணவளிக்க முடியும்.
9, மின் கட்டுப்பாடு:PLC நிரல் கட்டுப்பாடு. (உள்வரும் காற்று வெப்பநிலை தானியங்கி கட்டுப்பாடு, வெளியேறும் காற்று வெப்பநிலை தானியங்கி கட்டுப்பாடு, அணுவாக்கி எண்ணெய் வெப்பநிலை, எண்ணெய் அழுத்த அலாரம், கோபுரத்தில் எதிர்மறை அழுத்த காட்சி) அல்லது முழு கணினி DCS கட்டுப்பாடு.




